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注塑成型
塑料衣架的原理及工艺分类是一种制造塑料制品的方法。熔融的塑料通过压力注入塑料制品的模具中，然后冷却，形成各种塑料零件。适用于大批量、高精度的产品。模具价格根据具体情况而定。最终的形状通常是最终产品，在安装或作为最终产品使用之前不需要进一步加工。许多细节，如凸点，肋骨和螺纹，可以在一步注塑成型。
注塑成型主要用于热塑性塑料。与挤出成型相似，不同的是熔融的塑料通过喷嘴进入封闭的模具中，在模具中凝固得到产品。注塑成型是开模注射，强度高，颜色耐久性好，边缘规格大，可制成较厚的产品。
吸塑
吸塑是将塑料片加热，通过模具，在真空的作用下，吸入模具的形状，并将其冷却成型。适用于结构简单、数量少、模具价格便宜的产品。它的成本比注塑便宜，产量高，模具也便宜。泡罩主要用于薄壁产品。长时间后颜色可能会改变，但不一定。此外，产量似乎比注塑大，相关喷嘴生产过程中产生的废物相对较少。
吹塑又称中空吹塑
一种快速发展的塑料加工方法。由热塑性树脂挤出或注塑而成的管状塑料型坯，在热（或加热到软化状态）时，将其置于相对的开口模具中。模具关闭后，立即向型坯内注入压缩空气，使塑料型坯膨胀并紧贴模具内壁。冷却脱模后，得到各种空心制品。吹塑薄膜的制造工艺原理上与中空制品非常相似，但不使用模具。从塑料加工技术的分类来看，吹塑薄膜的成型过程通常包含在挤出过程中。第二次世界大战期间，吹塑开始用于生产LDPE瓶。根据型坯的生产方法，吹塑可分为挤出吹塑和注塑吹塑，新开发的吹塑成型有多层吹塑和拉伸吹塑。
